布繡加工想要保證成品的美觀度、牢固度和一致性,需要從面料預處理、工藝參數設置、材料匹配、后整理等多個環節把控細節,具體注意事項如下:
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1、面料預處理細節
預縮水處理:棉、麻、絲綢等天然纖維面料,在刺繡前必須進行預縮(溫水浸泡或蒸汽熨燙后晾干),避免刺繡完成后面料縮水導致圖案變形、起皺。
去毛與平整:毛絨面料(如衛衣布、法蘭絨)需先刷去浮毛,防止繡線勾住絨毛;所有面料都要平整繃框,不能有拉伸或褶皺,否則刺繡圖案會出現歪扭。
襯材選擇與使用:彈性面料(如氨綸布、針織布)必須加熱熔襯或水溶性襯,增強面料穩定性,防止刺繡時面料被針扎變形;輕薄面料(如雪紡、真絲)搭配輕薄紙襯,厚重面料(如牛仔、帆布)用加厚無紡襯,避免襯材過厚導致繡面凸起。
圖案與機器參數設置細節
圖案尺寸與密度適配:小尺寸圖案(如 logo、文字)要降低刺繡密度,避免繡線堆積導致圖案僵硬、面料穿孔;大尺寸圖案需分區域刺繡,防止機器長時間工作出現走位偏差。
針距與針速調整:常規面料針距設置在 2.5–3mm,彈性面料針距調大至 3–3.5mm,減少面料拉伸損傷;針速根據面料厚度調整,輕薄面料針速控制在 600–800 針 / 分鐘,厚重面料降至 400–600 針 / 分鐘,防止斷針、跳線。
換線與接頭處理:多色圖案換線時,要預留 1–2cm 線頭并壓在后續繡線下方,避免線頭松散;接頭位置盡量選在圖案邊緣或隱蔽處,不影響整體美觀。
2、材料匹配細節
繡線與面料的適配:
輕薄親膚面料(真絲、棉內衣布)用細支棉線 / 絲線,避免粗線導致面料起鼓、破損;
耐磨需求面料(牛仔、帆布)用滌綸粗線,增強繡線牢度;
深色面料選高色牢度繡線,淺色面料避免用易掉色繡線,防止染色沾染。
機針型號選擇:輕薄面料用 75/11 或 80/12 號細針,厚重面料用 90/14 或 100/16 號粗針,機針過粗會留下大針孔,過細則容易斷針。
3、刺繡過程中的操作細節
繃框張力控制:繃框力度要均勻,過松會導致面料移位,過緊會拉抻面料,刺繡后松開繃框圖案會收縮變形;建議用彈性繃框,根據面料厚度調整張力。
實時監控防故障:機器運行時要留意是否有跳線、斷針、浮線情況,發現跳線及時停機補繡,斷針后需更換同型號機針,避免針跡不一致。
特殊圖案處理:立體繡(如毛巾繡)需控制底線張力,防止絨圈高低不均;鏤空繡要先加固邊緣,再進行激光或針線鏤空,避免邊緣脫絲。
4、后整理細節
線頭修剪:刺繡完成后,用彎頭剪刀輕輕修剪正反面多余線頭,注意不要剪到面料纖維,也不要拽拉繡線,防止圖案松動。
襯材去除:水溶性襯直接用清水浸泡溶解,紙襯需輕輕撕除,熱熔襯用高溫熨燙固定(溫度根據面料調整,避免燙壞面料)。
清洗與固色:首次清洗用冷水輕柔手洗,可加入少量固色劑;避免用漂白劑,陰干而非暴曬,防止繡線褪色、面料發黃。
定型熨燙:熨燙時要墊一層棉布,從面料反面低溫熨燙,避免直接壓燙繡面,防止繡線失去光澤或變形。